一、引言
旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用。旋切机的主要技术参数，是可加工木段的最大长度和直径。数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。旋切机是生产胶合板的主要设备之一。旋切机分有卡旋切机，与无卡旋切机，有卡旋切机适用于以大直径木头，无卡的使用用于小直径木头。
二、基本原理
旋切机用来将木段旋切成单板。旋切的一般方法是：左右卡轴夹紧木段两端并带动其旋转，安装在刀床上的旋刀刀刃平行于卡轴轴线并沿其垂直方向做进给运动，沿木段年轮方向旋切出等厚的单板。无论是恒转速旋切，还是恒线速旋切，为了获得一定厚度的单板，都应使卡轴每转一转，刀床的进给量保持不变，其进给量大小等于单板的名义厚度。改变这个进给量，就可获得不同厚度的单板。
图1：旋切示意图
在旋切过程中，旋刀刀刃在木段横断面上所走过的轨迹称为旋切曲线（如图1：旋切示意图所示），其运动方程为：
r2= a2θ2 h2
式中：
r ——木段的瞬时半径；
a——阿基米德螺旋线的分割圆或渐开线的基回半径，a =s/2π；
θ ——极角，是由ox方向算起的；
h——装刀高度，即旋刀刀刃距卡轴轴线水平面的距离。
1.旋切机的用途及原理
用途：旋切机用于将一定长度和一定直径的木段加工成连续的单板带。
原理：通过进给刀,将粗圆木旋切成均匀的薄木片。
2.旋切机分类
●液压单卡轴旋切机
●液压双卡轴铀旋切机
●机械单卡轴旋切机
●数控液压双卡轴旋切机
●机械单卡八尺旋切机
●机械单卡轴旋切机
●数控无卡轴旋切机
●电脑数控四尺开卡轴族切机
3.夹板的制作过程
1.将大幅原材料进行分切和研磨，确保质量。
⒉然后，通过木工拼接等工艺，把原材料拼接成需要尺寸的木夹板。
3.把木夹板放在蒸汽木材烘烤箱里，使用蒸汽烘烤，以改善木夹板性能和外观。
4.用涂料或其他材料包覆木夹板，以获得该木夹板的不同颜色。
5.把木夹板放在油烘木材箱里，用油烘烤，以使木夹板表面更光滑。
6.最后，将经过油烘的木夹板切割成指定的尺寸，完成木夹板的制作。
三、旋切机技术要求
工艺要求
●旋切厚度:0.4-2.6mm
●旋切直径:30-280mm
●旋切线速度:<29m/min
原材料及机械要求
●旋切木皮厚度均匀,无大面积变化。
●可旋切原木直径范围大,不因直径变化而出现不稳定。
●电气系统运行稳定可靠,故障率低。
四、旋切机特点及优势
1.旋切机特点
①压辊转速检测编码器:实时检测压辑转速,为旋切机计算提供准确数据。
②进给检测编码器:精确检测进给位移量，计算当前位置。
③位移传感器(光栅尺):检测进给当前位置,与进给检测编码器作用相同。
2.旋切机优势
1、采用伺服电机驱动精密丝杆进给。
2、更换板厚只须输入板厚数字，无须更换齿轮，旋切精度高。
3、不同木种也可一同旋切而不影响板厚。
4、板面光洁度好，中对木材的阴阳面反应不敏感。
5、节电，操作简单，维修方便。
五、孚瑞肯凯发平台的解决方案
采用fr500系列变频器 flc 触摸屏来空旋切机。
1.旋切机动作过程
●拨动启动开关后,变频器开始工作,默认压轮电机先启动(由变频器输出继电器控制压辑电机接触器)。
●压辑电机启动后，再次按下启动开关，丝杆电机启动，如按下快进开关则按快进速度进刀，否则按圆木实际直径计算速度进刀(通过丝杆电机编码器的输入得到刀台位移量，计算出圆木实际直径，再根据数学模型得到丝杆电机的进给速度)。
●丝杆电机在进刀时，如果按下快退开关，则立即快速退刀，在退刀或按圆木直径计算进刀时，如果按下快进开关，则立即快速进刀。
2.参考接线图
六、现场应用图片
